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          吸塑厚片生產的大致流程


          發布時間:

          2020-06-23

          吸塑厚片成型按工藝可分為板材吸塑和軟質表皮吸塑兩種。吸塑厚片用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有機玻璃(PMMA)板材??蛙嚨鸟{駛室左右兩側的內板、頂部內板、后部內板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。

          吸塑厚片生產的大致流程

          吸塑厚片成型按工藝可分為板材吸塑和軟質表皮吸塑兩種。吸塑厚片用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有機玻璃(PMMA)板材??蛙嚨鸟{駛室左右兩側的內板、頂部內板、后部內板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。

          現在還有一種趨勢就是用復合ABS板材代替一般ABS板材,復合ABS板材就是在板材上加一層發泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機玻璃成型。軟質表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚氯乙烯加發泡聚丙烯(PVC/PPF)復合材料。

           

           

          吸塑厚片生產的大致流程如下:一般,我們的厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會選用石膏模先行打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅?;蜾X模作模具。

          以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

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